在銷售加熱管的過程中，除了工業(yè)上用的最多的浸入式法蘭式加熱管之外，還有一種加熱管是使用甚廣的，那就是模具單頭加熱管，經(jīng)常有客戶咨詢我們，模具單頭加熱管很容易壞?

其實針對于這個問題，模具單頭加熱管容易壞的原因主要有以下幾個方面所造成（僅供參考）。

 

1、模具孔孔徑與模具單頭加熱管的密合度。

 

單頭電熱管在使用期間，由于本身加熱迅速散熱條件差，常造成電熱外部不銹鋼管體焦黑、氧化、變形，因而造成內(nèi)部發(fā)熱元件-電熱合金絲因高溫空燒融斷，造成單頭電熱管本身壽命縮短，所以優(yōu)良的單頭電熱管不但需要生產(chǎn)質(zhì)量好，更要求模具的材質(zhì)與加工孔徑（孔徑與管徑越接近越好），適合的孔徑除了方便換單頭電熱管之外，也有利于兩者熱能之間的傳導，因而延長加熱管本身電熱管的使用壽命。

 

2、工作溫度的控制。

 

在模具單頭加熱管工作的時候，溫度的控制也是至關(guān)重要的，溫度一旦控制不住，也會導致加熱管外部不銹鋼管體焦黑、氧化、變形，因而造成內(nèi)部發(fā)熱元件-電熱合金絲因高溫空燒融斷，造成單頭電熱管本身壽命縮短。一般控制為在200-300℃之間。

 

3、加熱管設(shè)計時是否考慮工作環(huán)境的震動性。

 

在模具單頭加熱管設(shè)計生產(chǎn)之前，我們還需要考慮工作環(huán)境下的震動性，倘若震動性比較大，我們加熱管中的電熱絲就需要采用鎳鉻絲。

 

以上就是我們在設(shè)計定制模具孔單頭加熱管所需要注意的幾點。以便延長電熱管壽命。